脱硝系统巡检作业风险管控

脱硝系统巡检作业

一、作业步骤/名称：

1.罐体检查

2.输送泵及管道检查

3.喷枪检查

二、危险源或潜在事件：

1.主机设备、储存罐、阀门、管道发生泄漏；

2.氨水区吸烟，违规携带火种；

3.氨水储罐20m以内，堆放易燃、易爆物品；

4.喷枪伸进或退出时，正面站人；

5.喷枪在重新放入分解炉前，未对喷嘴与枪体的螺纹连接进行紧固处理，没有检查内部的打散簧片的平整情况进行对喷孔内外的清理。

三、风险等级：

一般风险（黄色）

四、可能发生的事故类型及后果：

中毒窒息、火灾、灼烫、其他爆炸

五、现有管控措施

工程措施：

1.氨水储罐区应常消防沙、消防栓、干粉或二氧化碳灭火器等消防器材；

2.设置氨气浓度报警系统、防泄漏装置和防静电系统；

3.对脱硫脱硝的原料严格管理，采取专人看护，单独储存；

4.电气设备采用防腐、防爆型。

管理措施：

1.氨水储罐平台各相关管道接头、焊缝、法兰无漏气、漏液，必要时应用肥皂水检查是否有漏气、漏液；

2.氨水区内禁止吸烟，禁止带入火种；保持罐区的阴凉、通风，远离火种、热源；

3.在氨水储罐20m以内，严禁堆放易燃、易爆物品；

4.如喷枪拔出，应至少用压缩空气吹扫5分钟后再清洁处理；

5.安装拆卸喷枪时避免强烈碰撞，以免硬物划伤喷口；

6.喷枪在重新放入分解炉前，应对喷嘴与枪体的螺纹连接进行紧固处理，并检查内部的打散簧片的平整情况后对喷孔内外进行清理。

教育培训：

1.员工三级安全教育培训；

2.每周进行班组教育培训；

3.按年度安全培训计划开展安全培训教育。

个体防护：

氨水房巡检必须穿戴好安全帽、防护服、防化靴、防护手套、防毒面罩、正压式空气呼吸器

应急措施：

1.氨水储罐发生泄漏时，及时堵住围堰排水孔并切断氨水供应，划定隔离带并及时上报；

2.发生中毒事故时，旁边作业人员不能盲目施救、必须在确保自身安全的情况下方可进行急救、并立即按程序汇报。

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